氧化锆陶瓷衬板的烧结技术和注意事项,95氧化铝陶瓷

 由于氧化锆陶瓷拥有很多其他材料不曾具备的优异性能，因此它很适合用来制作耐磨衬板，作为一种十分常见氧化锆陶瓷结构件，氧化锆陶瓷衬板是如何烧结成型的？制作完成之后，又该如何对氧化锆陶瓷衬板进行性能检测？

    可以准备450g氧化锆粉和50g的氧化铝粉，并将其充分混合；之后再在其中加入质量分数为6%的PVA水解液250g；进一步混合之后可以在高温下烘干，为了提高原料纯度需要对干燥后的物料进行过滤；然后用压机压出一定的形状，之后进行烧结处理，从而得到氧化锆陶瓷衬板。

     在这过程中需要注意的是，氧化锆陶瓷衬板制作中用到的PVA质量不能超过粉末总质量的1%，过多易造成烧结体开裂和致密度低，通常以造粒后能够成型为宜。此外，造粒后再烘干以控制适当水分，所以烘干温度尽量不要过高，否则会影响颗粒料成型性。

    另外，氧化锆陶瓷衬板烧结中加入的粘结剂的比例并不关键，关键的是粘结剂加入后能满足成型的要求，成型后有足够的强度就可以了。而且为了达到混合均匀的目的，千万不要忽略了湿磨后再进行干燥过筛的处理工序。

    既然氧化锆陶瓷衬板的主要原料是氧化铝、氧化锆材料，那么原粉的质量和纯度直接影响它的性能，此外上述烧结过程中的每一步也都影响最终氧化锆陶瓷板产品的质量。因此在其成型之后，要进行一系列的检测，尤其是耐磨性试验。

   具体检测方式是用喷砂机在压力4.0kg/cm³的基础上，在距离工件50mm，喷射角度45度的情况下对氧化锆陶瓷衬板进行喷砂处理，经过一个小时的测试之后观察衬板的磨损程度，符合要求的就是合格的产品。